Onderhoud en Revisie
Onderhoud en Revisie
Industriële machinebouw – Onderhoud
Om je fabriek op de lange termijn in optima forma te laten draaien is structureel onderhoud nodig. Je wilt immers geen storingen waardoor productieverlies ontstaat. Om dit soort zaken zoveel mogelijk te voorkomen werken we in een duidelijk proces. Dat proces kun je hieronder lezen. Dit is voor jouw fabriek ook echt een uitkomst.
Regiebasis
We geven vooraf altijd een schatting van wat iets gaat kosten. Echter is het bij projecten met een hogere moeilijkheidsgraad onmogelijk om vooraf alles te weten. Er kunnen dingen gebeuren die ook wij niet kunnen voorzien. Jij geeft ons een termijn en samen maken we een inschatting van hoeveel mensen we die termijn inzetten. Je weet dan in hoeveel uren we welke werkzaamheden kunnen doen. De zaken die meer prioriteit hebben doen we eerst en het is goed om te weten dat we gemakkelijk op kunnen schalen met mensen. We zorgen er in ieder geval voor dat de machine aan het eind van de aangegeven termijn weer draait.
We snappen je fabriek
We gaan het liefst voor een lange termijn samenwerking. Dit is namelijk voor beide partijen gunstiger. Door de intensieve samenwerking weten wat we aan elkaar hebben. We kennen je fabriek in no-time en kunnen daardoor beter op onderhoudstaken inspelen.
We zijn er voor je!
Zoek je een specialist voor onderhoud of modificaties
aan industriële machines?
Industriële machinebouw – Revisiewerkzaamheden
Revisie kan voor jou interessant zijn wanneer:
- De machine niet meer werkt zoals het hoort
- Je je geld niet wilt uitgeven aan een nieuwe machine
- Je de levensduur van je machine wilt verlengen zonder grote uitgaven
- Je een machine in je fabriek hebt staan die onnodig vaak storingen geeft
- De bewegende delen van je machine aan het eind van hun latijn zijn
- Er een onveilige situatie voor je personeel ontstaat vanwege weigerende onderdelen
Je hebt een machine staan waar van je denkt: hoe lang gaat dat nog goed? Het is een goede machine maar hij wordt al heel langdurig ingezet of heel intensief gebruikt. Dan zijn er twee opties, vervangen of reviseren. We helpen jou met het maken van deze keuze.
Mocht reviseren de beste optie zijn dan gaan we aan de slag. We pakken de hele machine aan. Alle lagers en kettingen worden vervangen. Alle bewegende delen worden stuk voor stuk bekeken. Op deze manier brengen we jouw machine weer terug in nieuwstaat. Je hebt uiteindelijk weer een machine die, mits goed onderhouden, weer jaren meegaat.
Stap 1 - Opnemen huidige situatie
Het begint met het opnemen van de huidige situatie. We kijken wat nodig is om de machine in de juiste staat te krijgen. Je ontvangt van ons vooraf een rapport waarin alles wat we geconstateerd hebben en gaan doen beschreven staat. Het rapport bevat foto’s en tekstuele uitleg. Soms, als er engineering bij komt kijken, voegen we een technische SolidWorks-tekening toe.
De industriële machines bepalen uiteraard hoe vaak onderhoud nodig is. Wij passen ons hierop aan. Het onderhoud kan preventief zijn, of gepland in bijvoorbeeld een stopweek. Maar ook jaarlijks, iedere maand of eenmalig. Door ons grote team van ZZP’ers zijn we enorm flexibel.
Stap 2 - Bepalen van de juiste aanpak
Meestal komen jullie al met het voorstel voor een bepaalde aanpak. Samen kijken we naar de aangedragen oplossingen en bepalen we of deze voldoen. Het kan zijn dat we jullie aanpak overnemen. Maar het kan ook zijn dat we iets totaal anders verzinnen. Hoe dan ook, er komt een plan. Met jullie input en onze expertise komt er een ideale oplossing.
Stap 3 - Plan van aanpak
Je zult merken dat je dit gedeelte van het proces enorm gaat waarderen. Ons plan van aanpak is helder en doeltreffend. Het bevat een tijdsplanning, kostenplaatje en technische haalbaarheid. Ook bepalen we hoeveel mensen we nodig hebben en welke materialen wij moeten regelen om de klus te klaren. Hierna hebben we ons Go/No-go moment.
Stap 4 - Uitvoeren
We weten wat er moet gebeuren. Alle industriële machinebouw experts weten wanneer het moet gebeuren en de materialen zijn binnen. We gaan het plan uitvoeren. We schakelen tijdens het onderhoud ontzettend snel mocht dat nodig zijn. Jouw productie blijft leidend. Vervolgens testen we of het onderhoud goed is uitgevoerd en voeren we nog een extra nacontrole uit tijdens de productie.
Laat onze expertise los op jouw bottleneck!
Hebben jullie een probleem in een van jullie productlijnen waar jullie zelf niet uit komen? Laat ons er vrijblijvend naar kijken. Jeroen Vermeer, de eigenaar van IMOTA, komt naar je toe en bestudeert de bottleneck. Hij neemt hier 30 minuten de tijd voor. Hij vertelt je dan wat in onze ogen de meest passende oplossing zou zijn. Dit doen we gratis omdat we je graag willen leren kennen.
Maak gebruik van dit aanbod.
Let op! Dit is niet voor iedereen geschikt. Vul daarom hiernaast je gegevens in. We sturen je vervolgens een mailtje met een aantal vragen om te kijken of we een goede match zouden zijn.
Ja, ik wil gratis advies
Wil jij een oplossing voor jouw productieprobleem? Vul hieronder je e-mailadres in en je bent alweer een stap dichterbij de oplossing.
